SZALAGTISZTÍTÁS

Fixírozó szalagok fixírozó és lamináló gépekhez

A szalagápolás tíz aranyszabálya

  • A közbélések ne fedjék egymást: beszennyezik a szállítószalagot. (És anyagpazarlás is!)
  • A túl magasra állított hőmérséklet gyanta visszacsapódást és a fedőszalag szennyeződését okozza.
  • A szünetekben a szalagokat rendszeresen meg kell tisztítani a portól és szennyeződésektől a tisztító kendővel.
  • A tisztítószereket óvatosan kell használni, hogy elkerüljük a lerakódások képződését a szalag belső oldalán, a görgőkön vagy a fűtőelemeken.
  • Soha ne használjon agresszív vegyszereket vagy éles eszközöket a tisztításhoz: ez lerövidíti a szalag élettartamát.
  • A tisztítórudak vagy tisztítóberendezések burkolatait vagy törlőit rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell.
  • Az átadó és lehúzó pengéket rendszeres időközönként meg kell tisztítani a gyanta- és porlerakódásoktól.
  • A gépet leállítás előtt meg kell tisztítani: az éjszaka megkeményedett gyanták reggeli indításkor elvághatják a szalagokat.
  • A szalagok futását és feszességét rendszeresen ellenőrizni és szükség esetén újra beállítani kell.
  • Az ollókat zsinórral kell rögzíteni: a fixírozott ollók nem divatosak.

Szalagtisztítók KANFIX por

A tisztítóporok hatékonyan, megbízhatóan és biztonságosan távolítják el a fixírozható közbélés maradványokat a teflon bevonatú felületekről, fixírozási üzemi hőmérsékleten. A fixírozási szakértők világszerte az gazdaságos, környezetbarát és könnyen használható tisztító és kondicionáló port választják.

A tisztítóporok tiszta, sima felületet hoznak létre, amelyről a szennyeződések és maradványok könnyen letörölhetők puha ruhával. Ez csökkenti a szalagok kopását és megakadályozza a maradványok felhalmozódását idővel. Az abrazív súrolószerek csökkentik a szalagok élettartamát és súlyosbítják a maradványok felhalmozódását azáltal, hogy érdes felületet hoznak létre, amelyhez a maradványok könnyen tapadnak.

Szalagtisztító szer minden folyamatos fixírozógéphez

A tisztítóporok csökkentik a ragacsos közbélés maradványokat, amelyek a fixírozógépek elakadását okozzák, és megszüntetik a potenciális maradványfoltokat az anyagfelületen. A tisztítópor kondicionáló hatása hosszan tartó.
A tisztítóporok azonnal átlátszó folyadékká válnak, amint érintkeznek bármely teflon bevonatú fixírozó felülettel üzemi hőmérsékleten.

Használata: A tisztítóporokat csak felmelegített gépnél szabad alkalmazni!

  • Vigyen fel egy kis mennyiségű port – körülbelül 10 cm széles csíkot – keresztirányban a szalagok futási irányára, a pamut tűfilc kendő (flanel) közepére.
  • Tisztítóport csak minden 2. gyártási napon egyszer szabad felvinni a tisztító kendőre. A túlzott tisztítópor használat nem javítja a tisztítást, és a tisztítószer lerakódását okozhatja a gépben.
  • Hagyja a tisztító kendőt a felmelegített gépbe futni minden munkaszünetben, és ezen felül a gyártás befejezése után is.
  • A tisztítópor a gépben hő hatására felolvad, és eltávolítja a szennyeződéseket a szalagról.
  • Ha a gyanta koncentrációja megfelelő tisztítóporos tisztítás után is megmarad, azokat kézzel kell eltávolítani. Ne használjon durva dörzsölést, kaparást vagy súrolást fém tárgyakkal stb., hogy elkerülje a szalagfelület sérülését.
  • Húzza ki a tisztító kendőt a gép leállítása után, mielőtt a gép lehűlne.

Szalagtisztítók SMOOTHFUSE FS10 folyadék

PTFE szalagtisztító és kenőanyag fixírozó présekhez ruha- és egyéb gyártásban. A Smooth Fuse SF10 nem veszélyes, környezetbarát, folyékony tisztító és kenőanyag. A Smooth Fuse SF10 megszünteti a ragasztó- és szennyeződés-szennyeződést, csökkenti az állásidőt, a károkat, a pazarlást és javítja a minőséget.

Folyadék, szemben a porral vagy spray-vel, ezért több tulajdonsága hasznosul a szalagokon. Nem veszélyes, összehasonlítva más gyúlékony és mérgező termékekkel. A Smooth Fuse kenést is biztosít a szalagoknak, vékony filmet hagyva, hogy megakadályozza a további szennyeződések felhalmozódását. Rendszeres használat esetén a Smooth Fuse jelentősen meghosszabbítja a szalagok élettartamát. A porok és spray-k nem rendelkeznek ezekkel a többszörös előnyökkel.

  • Leggyakrabban használt – PTFE szalagokon használják anyagok fixírozására/ragasztására
  • Ruházati ipar – Férfi és női nadrágok, zakók, ingek, kabátok, szoknyák, sapkák, derékpántok gyártói számára szükséges a közbélések fixírozása az anyagokra a varrás előtt. A fixírozható közbélések használata a merevítésre és az összes ruhadarab megjelenésének javítására standard eljárás a ruházati ipar minden szektorában. A Smooth Fuse 10 kenőanyagként/tisztítószerként használatos a fixírozó prések PTFE szállítórendszerein a termelékenység javítása és a gyártási nehézségek csökkentése érdekében.
  • Fixírozás – Közel 20 éve használják a ragadás és szennyeződés problémáinak csökkentésére a ruhagyártás közbélés fixírozási szakaszában. A Smooth Fuse 10 mára vezető márkává vált a fixírozó préseken gyakran előforduló gyártási problémák kiküszöbölésében.
  • Bőr – A fixírozó prések és hasonló gépek PTFE szállítószalagjain használva a Smooth Fuse 10 javíthatja a termelékenységet és csökkentheti a high-tech anyagok és szálak ragasztásával, fixírozásával és bevonásával kapcsolatos technikai problémákat.
  • Munkaruházat – A Smooth Fuse 10 ideális tapadásgátló/tisztítószer bevonatos és laminált munkaruházati anyagokat használó PTFE szalagokhoz.
  • Lábbeli – A fixírozó prések és hasonló gépek PTFE szállítószalagjain használva a Smooth Fuse 10 javíthatja a termelékenységet és csökkentheti a high-tech anyagok és szálak ragasztásával, fixírozásával és bevonásával kapcsolatos technikai problémákat.

Tisztító kendő

A tisztító kendők, tisztítóporokkal kombinálva, nagyon hatékony és olcsó módszert jelentenek a fixírozható maradványok eltávolítására a teflon szalagokról. A tisztító kendő segít megvédeni a teflon felületet azáltal, hogy csökkenti a kézi dörzsölést a szalagon. Lassan és kíméletesen tisztít, miközben a kezelők szünetet tartanak. Ezenkívül csak egy irányba törli a szalagot, ami csökkenti a szennyeződés kockázatát, amikor a szalag szélén át a gépbe törlik.

Hogyan készítsünk saját tisztító kendőt

Anyagok: tisztító kendő anyag, és egy acélrúd, amelynek hossza hosszabb, mint a fixírozógép szélessége. A tisztító kendőnek körülbelül 1 m hosszúnak és a teflon szalag szélességénél valamivel keskenyebbnek kell lennie.
Varrja meg a tisztító kendő egyik végét úgy, hogy hüvelyt képezzen, amelyen keresztül az acélrúd átcsúszhat.

Tisztító rúdra való anyag

A tisztító rúdra való anyag egy 100% kötött pamut cső, amelyet úgy készítenek, hogy illeszkedjen a fixírozógépek tisztító rúdjaira. A tisztító rúd általában egy lapos vagy négyzet alakú rúd, amely a fixírozó szalagon fekszik, és folyamatosan törli a szalagot, hogy tisztán tartsa.

Hőmérsékletmérő szalagok

A hőmérsékletmérő szalag 40 darabos, egyszer használatos csíkokból álló csomagokban kapható.

Hőmérsékletmérő szalagunk a legegyszerűbb és legelfogadottabb módszer a fixírozógépek állandó teljesítményének biztosítására, és nagyon kedvező áron kapható. A következő hőmérsékleti tartományokhoz kínálunk mérőszalagokat a textilipar számára:

  • 71-110°C
  • 104-143°C
  • 127-171°C
  • 143-182°C
  • 182-224°C

az autóipar számára:

  • 71-110°C
  • 116-154°C
  • 40-71°C
  • 77-127°C

További információt a hőmérsékletmérő csíkokról a hőmérsékletmérő csíkok részben talál.

Pontos hőmérséklet, megbízható fixírozás

Fixírozógép használatakor kritikus fontosságú tudni, hogy az összekötő gyanta eléri-e a megfelelő hőmérsékletet a jó kötéshez. Bár a fixírozógépek szabályozókat kínálnak a gép hőmérsékletének szabályozására, a tesztszalagok megerősítik, hogy a megfelelő mennyiségű hő eléri a hőre lágyuló gyantát, ezáltal optimális kötési teljesítményt érve el. Nem ritka, hogy a tényleges ragasztóréteg hőmérséklete 30 fokkal alacsonyabb, mint a fixírozógép termosztátjának beállítása. A hőmérsékletmérő szalagokat a termosztát vezérlőinek kalibrálására kell használni.

A fixírozási folyamat során átadott hő mennyisége változhat a terhelési sebességtől és az anyag súlyától függően, és a szalag hőmérsékletének különbsége a középen és a széleken nagy lehet. A tesztszalagok pontos hőmérsékleti profilt adnak, hogy segítsenek megelőzni a minőségi problémákat az inkonzisztens hőátadás miatt. A hőmérsékleti szalagok a legpontosabb módszer a fixírozási folyamat ellenőrzésére, mert a szalagok pontosan azon a helyen mérik a hőmérsékletet, ahol a hőre szükség van.

Hőmérsékletmérő szalag használata

A szalag hőmérsékletének teszteléséhez futtassa a szalagot a szalag szélességén. A ragasztóréteg hőmérsékletének teszteléséhez helyezze a szalagot az anyag és a közbélés közé. További információt a használatról a FIXÍROZÁSI TESZTEK részben talál.

A fixírozási minőség ellenőrzése és biztosítása

Mivel a fixírozás kritikus folyamat a ruhagyártásban, nem teljesen kockázatmentes. Ezért a rendszeres karbantartás mellett néhány fontos szabályt be kell tartani a fixírozási minőség biztosításához:

  1. Minden anyaghoz a legmegfelelőbb közbélést kell kiválasztani, lehetőleg a közbélés szállítója segítségével.
  2. Az új anyagokat előzetesen tesztelni kell, beleértve a vegytisztítási vagy mosási tesztet is, hogy megtalálják az optimális fixírozási feltételeket.
  3. A fixírozó berendezést naponta ellenőrizni kell az alapvető funkciók, különösen a hőmérséklet pontossága szempontjából.
  4. A nyomásrendszert naponta ellenőrizni kell több minta fixírozásával a munkaszélesség mentén, és tesztelni kell a kötési szilárdság egyenletességét.
  5. A teszteredményeket naplóban kell rögzíteni, hogy később, fixírozási problémák esetén vissza lehessen ellenőrizni.

Minden szalag élettartamát meghosszabbíthatja a szalagok rendszeres és helyes tisztításával.